Nieuws
Bij myProto kunnen klanten blindelings vertrouwen op de PCBA kwaliteit. Deze kwaliteit wordt mee bepaald door de stencils van de firma Rotec uit Arendonk (Belgium). myProto sprak met Tom Meeus mede oprichter van Rotec over stenciltechnologie en het belang van goede stencils bij elektronica productie.
In het elektronica-productieproces zorgt een stencil ervoor dat het juiste volume soldeerpasta op de juiste positie op de printplaat terechtkomt. Om een constante kwaliteit van de PCBA te garanderen moet het aanbrengen van de pasta bij iedere PCB exact gelijk zijn, niet alleen bij vijf PCB’s maar ook bij tienduizend PCB’s.
Tom Meeus: ”Door de miniaturisatie van de componenten wordt het steeds moeilijker om het juiste volume pasta aan te brengen. Als klanten bijvoorbeeld een micro-BGA met een pitch van 0,4mm of kleiner willen plaatsen, dan is naast het stencil ook de soldeerpasta van groot belang. Doordat wij interne combinatietesten uitvoeren met onze stencils en pasta’s zijn onze adviezen zeer accuraat. Dit heeft dan natuurlijk een rechtstreekse, positieve impact op de productie opbrengst van complexe PCBA’s.”
In basis worden er voor stencils twee materialen gebruikt, namelijk RVS en nikkel. Tom Meeus: ”RVS is het meest gebruikte materiaal. Een laser-cut nikkel-stencil is duurder, maar kent wel een betere slijtvastheid. Alleen bij grote volumes adviseren we nikkel, maar vrijwel altijd volstaat RVS. Sinds kort leveren we ook een alternatief voor RVS, namelijk HR2-staal. HR2-staal is een meer geavanceerde RVS-soort die zorgt voor een betere lossing van soldeerpasta en dit is een goed alternatief bij kleine en kritische componenten.”
myProto kiest met Rotec bewust voor zowel kwaliteit in materiaal als in advies. Er zijn zeker goedkopere alternatieven, maar daar zijn wel risico’s aan verbonden. Tom Meeus: “Natuurlijk is er verschil in kwaliteit. We zien regelmatig dat er gebruik wordt gemaakt van minder kwalitatieve RVS-soorten, maar nog vaker zien we dat de stencil design rules niet worden nageleefd. De gevolgen die we dan zien zijn bijvoorbeeld sluitingen, voiding, solderballs of opens. Voor het perfecte resultaat is het de kunst om de meest optimale design rules toe te passen in combinatie met de juiste pasta en het juiste stencil.”
Het alternatief voor een stencil en soldeerpasta is solder paste jetting. Het grote voordeel van deze technologie is dat hier geen stencil voor nodig is, dit scheelt in kosten hoewel de jetting machine ook geprogrammeerd moet worden. Het grootste nadeel van deze technologie is de snelheid. Tom Meeus: ”Jetting kan een goede optie zijn voor de verificatie van de schakeling of bij zeer kleine PCBA-aantallen. Omdat wij zien dat het pasta-printen moeilijker wordt door de toenemende miniaturisatie is het volgens ons sterk aan te raden om ook het stencil-design en dus stencil-verificatie mee te nemen in de PCBA-prototypefase. Doet men dit niet, dan kan dat een potentieel probleem worden wanneer men wil beginnen aan de serie. In het slechtste geval loopt men dan tegen problemen aan waardoor er nog een redesign van de elektronica moet plaatsvinden.”
myProto levert prototypes met de kwaliteit van series. Om dit waar te maken, is ook de stenciltechnologie van groot belang. Met de stencils van Rotec is myProto direct klaar voor de productie van de serie. PCBA-prototypes levert myProto vanaf 5 werkdagen. Het stencil is nooit de bottleneck, Rotec heeft een eigen snijmachine waardoor ze werken met een standaardlevertijd van twee dagen maar als het moet, kan het sneller.
Tom Meeus: ”MyProto is een zeer dynamisch en jong bedrijf met oog voor kwaliteit en een constant streven naar klanttevredenheid. De samenwerking tussen myProto en Rotec is zeer interactief: zo trachten we steeds mee te denken en samen tot oplossingen te komen. Mede door het feit dat myProto niet toegeeft op de kwaliteit van stencils en pasta, zijn ze in staat om snel kwalitatief hoogstaande prototypes en series te produceren.”
Neem contact op met myProto
Neem contact op met Rotec
Lid van
